產品名稱：滾筒式噴砂機
產品說明：BT-9080D雙槍滾筒噴砂機
一、概述：
本機專門為客戶工件表面自動噴砂處理噴砂而設計，可滿足對工件表面進行清除銹層、氧化皮表面光飾等要求，并可起到切削金屬表面的作用。
電源配制設定為：220V。
本機配置2支噴槍，采用沿滾筒軸向噴砂，滾筒自動旋轉完成噴砂處理。在操作區(qū)需1個工人同時進行裝卸操作。
工作原理：本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯存箱內的砂料通過膠管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達到噴砂加工目的。噴槍內壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣流量和砂料流量調節(jié)方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。其作用如下：
1．噴到金屬表面的砂料對金屬表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質及氧化皮清除掉，增大接觸表面積，提高涂層附著力，改善涂裝質量。
2．產生工件表面殘余壓應力，達到硬化工件表面，增強零件表面對塑性變形抵抗能力和提高其疲勞強度。
二、加工范圍：
本機適用于小型回轉類工件表面處理。
三、噴砂介質：玻璃珠，棕剛玉等。
四、本機特點：
1．本機設計新穎，結構可靠，操作方便，加工效能好。
2．噴槍采用連桿固定方式，噴射角度與距離可調。
3．工件滾動由聚胺脂軸帶動，可保證工件的噴砂效果，聚胺脂軸使用壽命長。
4．本機配有旋風分離器，能將磨料和灰塵有效分離，降低砂料損耗，配置有袋式除塵器，粉塵清除效果高。
五、噴砂加工流程：
工人只操作控制系統(tǒng)和裝卸工件，工件表面噴砂由機器自動完成。
開啟控制系統(tǒng)電源→完成參數設置→將待加工工件放入滾筒→關閉艙門→噴槍啟動按設定時間噴砂→噴砂完成噴槍停止→打開艙門→卸下工件→進行下一次操作。
本機機艙外設有一把手動吹凈槍，可進行工件灰塵清除與本機日常清理保養(yǎng)。
六、噴砂機主要結構
1．主機：
機殼采用3mm的鋼板焊接而成，內外表面噴漆處理，顏色為乳白色。
主機外形尺寸：900(長)×1300 (寬)×1600(高)(mm)。
工作艙內尺寸：900(長)×800 (寬)×580(高)(mm)。
機艙內砂粒沖擊處貼有防護膠皮。機艙下部內設置有過濾網防止工件或較大雜物掉入料艙內堵塞噴槍而影響正常加工。
2．噴槍裝置
噴槍采用連桿固定方式。能按需調節(jié)噴槍的位置與角度?？杀ＷC噴槍工作平穩(wěn)。使噴砂達到完美的效果
3. 噴槍組：
噴槍數量2支, 噴嘴口徑φ8mm，噴槍可根據工件加工需求，啟動相應噴槍，噴槍安裝角度, 距離可調整。
4．旋風分離器：
旋風分離器有效地將灰塵及打碎的磨料分離，以保證循環(huán)使用磨料的品質及加工效率。分離器由調節(jié)器、芯筒、筒體、回砂彎頭等組成。分離器電機220V/750W.
5．除塵器：
配置袋式除塵器利用腳踏開關，啟動氣動除塵裝置，振動清灰。配置16條布袋
6．滾筒轉速可變頻調速。
七、電氣系統(tǒng)：
電氣系統(tǒng)由變頻器、過濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、、電機及相應的管路及控制元件組成。
八、能源配置及消耗：
1．離心風機1臺：功率750w；
滾筒電機:380V/50HZ，375W
2.照明及電路控制：功率0.3kw;
總功率： 除空壓機外約1.3kw。
3.壓縮空氣系統(tǒng)(用戶自備)：
要求提供壓力為7bar，流量約2m3/min的干燥壓縮空氣，并配備一個1m3貯氣罐。